智能供料称重喂养配料系统是针对场外集中供料、整场按日龄智能精准称重所设计开发的智能化养殖喂料系统,主要从以下几方面看出其优势
1. 简介:
智能供料称重喂养配料系统是针对场外集中供料、整场按日龄智能精准称重所设计开发的智能化养殖喂料系统,主要从以下几方面看出其优势:首先,可对整个配料工艺过程进行可视化动态监控,并提供系统数据信息管理报表,为养殖管理提供大量数据信息,如料塔进料报表、栋舍喂料结果列表、饲料消耗分析、细化每天每次喂料使用量记录列表等,可按料塔、栋舍、日龄等日报、月报和年报等分类统计分析,同时数据可无缝嵌入到EXCEL报表中;其次,系统数据库可与其他管理系统进行数据交互共享或上传、浏览等,满足深层次的数据分析要求。同时智能喂料管理软件可设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限;另外,它具有操作简单方便、可靠性强、人机界面友好、画面逼真、计算机画面实时显示喂料系统工作流程、功能完备等特点,可广泛应用于养鸡场、养猪场等集中供料智能配料喂养行业。
2. 特点:
(1)权限管理:以免被人随意修改、删除和复制等,让管理人员可以全面的掌握每次进料、配料真实情况。
(2)散装集中供料,完全杜绝人与饲料接触造成疫情传递,大大降低疫情风险。
(3)整场配料可以在办公室一键“启动”完成,系统自动按计划日龄或者调整食料量自动配料,完全解放饲养人员配料。
(4)软件系统全程过程组态动画监控,界面清晰友好,画面逼真、计算机画面实时显示喂料系统工作流程,完善报警记录提示,大大降低整个系统维护维修便捷。
(5)完备数据库记录查询功能,可各种条件查询,数据全部自动生成,数据真实可控可追溯,杜绝人为作弊。
3. 用途:
福建省越盛智能科技有限公司致力于农业行业自动化、信息化提供养殖场区集中供料及精准配料全流程自动称重解决方案,规模化、精细化、智能化养殖是未来趋势。在当前疫情肆虐、饲养人员紧缺、饲料成本居高的情况下,如何减少人员进出,如何在按日龄精准配比喂料的同时,提高养殖生产效率、确保家禽根据日龄精准喂食,防止饲料的浪费,使得集中智能供料及精准自动配料是养殖行业控制风险及成本当前首要任务。多年来,越盛致力于养殖行业,提供养殖行业的全流程智能称重解决方案,从原料自动称重,到栋舍养殖过程体重自动监测、自动精准配料及饲料损耗全程监管,直至出栏称重,为您提供精准的称重喂料方案,保护您的财产安全。4.图片
图 3 鸡舍(1) 图 4 鸡舍(2)
图 5 料塔(1) 图 6 料塔(2)
图 7 控制柜 图 8 办公室远程配料系统
伴随着环保意识的增强,工业制造企业在新的制造环境下,迫切寻求绿色高效的生产模式。粉尘污染作为当下众多企业所需要频繁面对的难题,在储存、投料、输送、包装等环节都有可能造成极大的粉尘泄露问题,对此需要进行密封性处理,避免对周围环境造成污染。
自动称重配料系统能够对散料和液体完成计量称重和自动配料,是集储存、投料、输送、计量、混合、包装为一体的集成性系统,在精细化工、食品、医药、饲料等行业均有广泛的适用性。
配料作为称重配料系统当中的关键一环,能够按照配方工艺要求,对多种物料实现自动化的计量混合。该系统采用特殊算法,根据批次物料的使用场景,使用相适应的配料秤计量,满足客户的需求。以微机控制的称重配料系统,能够根据不同的工艺形式对多品类、多配比的物料进行精细配比,在技术方案的制定上充分考虑上分多物料的称重计量方式、给料方式、投资成本以及对下个工序的影响程度。
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。
在流程工业生产过程中,较多流程对人工依赖程度较高,尤其在配料工序中,极易因人工失误而造成计量不精准、物料损耗严重、粉尘外溢等情况。为保障产品品质,提升配料效率,可使用称重配料系统完成对自动高效配料工作。