我们都知道配料系统工程中比较重要的是配料秤准度,这关系到接下来的工程发展问题,那么哪些因素会影响配料系统工程配料秤准度呢?我们来和猪场自动喂料的小编一起来看看吧!
1、给料控制装置对系统计量准度的影响自动灌装机下料口设计是否合理、执行机构是否顺畅,都会影响到自动衡器的速度和计量准度。无论采用槽式振荡器供料或利用螺旋杆供料,为了达到理想的下料速率,我们就得加大下料机构尺寸或者数量及运转的速度。
2、计量装置对系统计量准度的影响
称重模块技术指标一致性影响输出信号,导致偏载超差、配料准度降低。称重模块和称重仪表稳定性关系到称重系统的准性和可靠性。只有称重系统静态称量性能得到保证,才能保证动态称量性能的准度。安装称重模块的支撑框架刚度不够,加载时振动会引起框架变形、颤动会影响系统计量准度。
3、参数设置对系统计量准度的影响
分选秤秤体本身的计量准度是整个配料系统优劣的决定因素。但由于在配料系统工程的连续性,输出控制系统对计量准度的影响也不可忽略。伴随着环保意识的增强,工业制造企业在新的制造环境下,迫切寻求绿色高效的生产模式。粉尘污染作为当下众多企业所需要频繁面对的难题,在储存、投料、输送、包装等环节都有可能造成极大的粉尘泄露问题,对此需要进行密封性处理,避免对周围环境造成污染。
自动称重配料系统能够对散料和液体完成计量称重和自动配料,是集储存、投料、输送、计量、混合、包装为一体的集成性系统,在精细化工、食品、医药、饲料等行业均有广泛的适用性。
配料作为称重配料系统当中的关键一环,能够按照配方工艺要求,对多种物料实现自动化的计量混合。该系统采用特殊算法,根据批次物料的使用场景,使用相适应的配料秤计量,满足客户的需求。以微机控制的称重配料系统,能够根据不同的工艺形式对多品类、多配比的物料进行精细配比,在技术方案的制定上充分考虑上分多物料的称重计量方式、给料方式、投资成本以及对下个工序的影响程度。
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。
在流程工业生产过程中,较多流程对人工依赖程度较高,尤其在配料工序中,极易因人工失误而造成计量不精准、物料损耗严重、粉尘外溢等情况。为保障产品品质,提升配料效率,可使用称重配料系统完成对自动高效配料工作。