数粮油产业称重发运管理系统主要用于解决传统手工称重或简单称重软件需要工作人员人工计算、核实处理大量重量、价格、金额数据,效率低、精度差的问题。通过建设统一的称重发运管理平台,将自粮食采购、质检化验、装货、成品销售等一系列发运业务环节以信息化手段进行管理控制,可很大限度的提升粮油企业现场发运效率,减少人员参与程度,实现现场关键数据的自动传递,使企业生产现场信息化程度得到很大提升,为上层系统提供更有利支撑。那么无人值守称重系统是如何助力粮油产业发展呢?那就来和福建无人值守称重系统的小编一起来看看吧!
据统计分析:实现所有物资发运数据的统计汇总。可生成各类分析统计报表。
无人值守称重系统自助收发卡管理:通过安装自助收发卡终端实现货运司机进厂的自助发卡管理和司机出厂的自助收卡打印管理。
排队叫号管理:根据车辆的发卡先后(排队进厂)、进厂先后(排队过磅)及过磅先后(排队装货)等顺序实现车辆排队管理,可分物资单独排队和所有物资综合排队管理;当车辆排队到号时,系统自动提醒车辆进入下一环节。
另外可实现vip排队、手动排队、排队超时、黑名单等管理,实现不同场景下的各种管理要求。
门禁管理:通过车号识别、刷卡识别等方式结合系统条件判断,控制所有车辆的进出厂。
地磅无人值守称重管理:实现地磅计量的无人化、自动化管理,可实现司机下车和不下车等多种方式的自动自动称重管理。伴随着环保意识的增强,工业制造企业在新的制造环境下,迫切寻求绿色高效的生产模式。粉尘污染作为当下众多企业所需要频繁面对的难题,在储存、投料、输送、包装等环节都有可能造成极大的粉尘泄露问题,对此需要进行密封性处理,避免对周围环境造成污染。
自动称重配料系统能够对散料和液体完成计量称重和自动配料,是集储存、投料、输送、计量、混合、包装为一体的集成性系统,在精细化工、食品、医药、饲料等行业均有广泛的适用性。
配料作为称重配料系统当中的关键一环,能够按照配方工艺要求,对多种物料实现自动化的计量混合。该系统采用特殊算法,根据批次物料的使用场景,使用相适应的配料秤计量,满足客户的需求。以微机控制的称重配料系统,能够根据不同的工艺形式对多品类、多配比的物料进行精细配比,在技术方案的制定上充分考虑上分多物料的称重计量方式、给料方式、投资成本以及对下个工序的影响程度。
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。
在流程工业生产过程中,较多流程对人工依赖程度较高,尤其在配料工序中,极易因人工失误而造成计量不精准、物料损耗严重、粉尘外溢等情况。为保障产品品质,提升配料效率,可使用称重配料系统完成对自动高效配料工作。