空舍消毒一般要求使用2~3 种不同作用类型的消毒药消毒2~3 次。只进行1 次消毒或只用1 种消毒剂,不能达到全部消毒的目的,因为不同的病原体对不同的消毒剂敏感性不同。1 次消毒可用碱性消毒剂,如用1%~4%烧碱或 10%石灰乳粉刷地面、墙壁,适当浓度烧碱溶液还可用于喷雾消毒;第2 次可用酚类或氧化剂(过氧乙酸)进行喷雾消毒;第3 次用甲醛熏蒸消毒。可用加热法或氧化法熏蒸,使用氧化法时先计算好消毒容积,1 m3 用42 mL 福尔马林、21 g 高锰酸钾,氧化消毒要关闭门窗,加热至20 ℃,相对湿度70%以上,作用7~24 h。
伴随着环保意识的增强,工业制造企业在新的制造环境下,迫切寻求绿色高效的生产模式。粉尘污染作为当下众多企业所需要频繁面对的难题,在储存、投料、输送、包装等环节都有可能造成极大的粉尘泄露问题,对此需要进行密封性处理,避免对周围环境造成污染。
自动称重配料系统能够对散料和液体完成计量称重和自动配料,是集储存、投料、输送、计量、混合、包装为一体的集成性系统,在精细化工、食品、医药、饲料等行业均有广泛的适用性。
配料作为称重配料系统当中的关键一环,能够按照配方工艺要求,对多种物料实现自动化的计量混合。该系统采用特殊算法,根据批次物料的使用场景,使用相适应的配料秤计量,满足客户的需求。以微机控制的称重配料系统,能够根据不同的工艺形式对多品类、多配比的物料进行精细配比,在技术方案的制定上充分考虑上分多物料的称重计量方式、给料方式、投资成本以及对下个工序的影响程度。
自动配料系统是一种能够对颗粒状、粉末状物料进行投料、储存、配料、混合、输送、包装等环节集成的系统。根据不同的物料特性,采用先进的称重传感器对物料进行精细计量,自动配料算法能够实现对物料的智能配料,减少人工干预程度,提升配料精度和效率。
在流程工业生产过程中,较多流程对人工依赖程度较高,尤其在配料工序中,极易因人工失误而造成计量不精准、物料损耗严重、粉尘外溢等情况。为保障产品品质,提升配料效率,可使用称重配料系统完成对自动高效配料工作。